VIEW ARTICLE    doi:10.1094/ASBCJ-2011-0622-01

Recycling and Refining of Alcohol Derived from Waste Beer Separated from Spent Yeast. Guangtian Zhou (1), School of Food and Bio-engineering, Shandong Provincial Key Laboratory of Microbial Engineering, Shandong Institute of Light Industry, Jinan, Shandong, China; Zhumao Jiang, Science and Engineering College of Chemistry and Biology, Yantai University, Yantai, Shandong, China; Xiaolei Dong, Yunqian Cui, and Jingwei Geng, School of Food and Bio-engineering, Shandong Provincial Key Laboratory of Microbial Engineering, Shandong Institute of Light Industry, Jinan, Shandong, China; and Shanshan Li, Shandong Light Industry Design Institute, Jinan, Shandong, China. (1) Corresponding author. E-mail: <zgt16509@163.com>; Phone: 0086 531 88939075; Fax: 0086 531 89631191. J. Am. Soc. Brew. Chem. 69(3):158-162, 2011.

Spent yeast slush is a by-product of brewing, the yield of which is approx. 1.5% of total beer production. The yeast is separated from the spent yeast slush, which can be utilized generally, while the rest of the waste beer can be used as raw material to produce alcohol. A technique was proposed to recycle and refine alcohol from the waste beer separated from spent yeast. The rough alcohol was recycled from spent yeast after distillation by a continuous column consisting of 28 plates. The flow rate of the waste beer was 11.1 kg/min. The still pressure was 0.12 MPa, and the temperature at the top of the column was 85°C. The rough alcohol obtained was bitter and astringent and was refined using a 50-L batch column. Some parameters were optimized during the refining process of batch distillation. The initial alcohol content was 60%, and the reflux ratio was 3. The foreshot recovery was 3%, while the feints recovery was 14%. The refined alcohol was treated with 0.4% (wt/wt) activated carbon for 24 hr and then analyzed based on Chinese national standard GBT394.2-2008. Keywords: Batch distillation, Continuous distillation, Recycling and refining, Waste beer

La mezcla de la levadura gastada es un subproducto de la elaboración de la cerveza, el rendimiento de los cuales es de aprox. 1.5% de la producción total de cerveza. La levadura es separada de la mezcla de la levadura gastada, cuál se puede ser utilizado por lo general, mientras que el resto de la cerveza de residuos se puede utilizar como materia prima para producir alcohol. Una técnica fue propuesta para reciclar y refinar el alcohol de la cerveza de residuos separados de la levadura gastada. El alcohol bruto fue reciclado de levadura gastada después de la destilación por una columna continua que consiste de 28 placas. El caudal de la cerveza de residuos fue de 11.1 kg/min. La presión del destilacion fue de 0.12 MPa, y la temperatura en la parte superior de la columna fue de 85°C. El alcohol bruto obtenido fue amargo y astringente y se perfeccionó con una columna de lote de 50 L. Algunos parámetros se han optimizado durante el proceso de refinación de destilación de lote. El contenido de alcohol inicial fue de 60%, y la razón de reflujo fue de 3. La recuperación foreshot fue del 3%, mientras que la recuperación de las fintas fue 14%. El alcohol refinado fue tratado con 0.4% (m/m) de carbón activado durante 24 hr y luego analizados con base en China norma nacional de GBT394.2-2008. Palabras claves: Cerveza de residuos, Destilación continua, Destilación por lotes, Reciclaje y refinado